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CNC 터닝 가공 서비스
Junssen은 전문적인 CNC 터닝 가공 서비스를 제공하는 현대적인 제조업체입니다. 10년 이상의 정밀 가공 산업 경험을 바탕으로 완벽한 가공 장비와 고정밀 검사 시스템을 갖추고 있습니다. 항공우주, 자동차 금형, 전자 의료 장비, 자동화 장비, 신에너지 등 다양한 분야에 대한 설계 및 개발부터 배치 생산까지 원스톱 정밀 가공 솔루션을 제공할 수 있습니다.
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제품 설명
Junssen은 중국에 위치한 공장으로 CNC 터닝 가공 서비스를 제공합니다. CNC 선반은 라이브 툴 선반으로도 알려져 있습니다. 높은 정밀도와 우수한 반복성으로 대칭형 원통형 또는 구형 부품의 고속 가공에 매우 적합합니다. CNC 터닝은 드릴링, 보링, 나사 가공, 엠보싱 등 다양한 절단 작업에 사용됩니다.
장점
CNC 터닝 부품 기계 부품을 전문으로 하는 선도적인 제조업체로서 당사는 포괄적인 맞춤형 제조 솔루션을 제공합니다. 우리의 핵심 강점은 다음과 같습니다:
1. 정확성 보증
2. 정시 배송
3. 비용 관리
4. 효율적인 의사소통
장비 구성
현재 공장에는 다양한 CNC 가공 장비가 갖추어져 있습니다. 핵심 장비에는 다음이 포함됩니다.
1. 머시닝 센터: 4축 회전 테이블을 갖춘 850, 1060 및 1270 수직 머시닝 센터는 단일 설정으로 복잡한 곡면 및 다면체 부품의 다면 가공을 완료할 수 있으며 최대 가공 이동 거리는 1200 x 700 x 600 mm에 이릅니다.
2. CNC 선반: 터닝-밀링 결합 기능을 갖춘 경사형 베드 CNC 선반으로 원통형 및 디스크형 회전 부품을 가공할 수 있으며 최대 가공 직경은 500mm에 도달하고 최대 가공 길이는 1000mm입니다.
3. 보조 장비: CNC 드릴링 및 태핑 센터, 빠른 와이어 절단/중간 와이어 절단, 표면 연삭기 및 원통형 연삭기를 갖춘 맞춤형 정밀 샤프트 및 핀은 부품의 후속 정밀 가공, 특수 윤곽 절단 및 평면 정확도 수정에 대한 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
4. 테스트 장비: 3차원 측정 장비, 높이 게이지, 마이크로미터, 캘리퍼스, 거칠기 테스터 등으로 구성된 전문 테스트 도구 및 전체 크기 정확도 테스트는 제품이 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 선적 전에 각 부품 배치에 대해 수행됩니다.
가공 가능한 재료
우리 공장은 다양한 CNC 선반 부품을 가공하여 모든 산업 분야의 제품에 대한 재료 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
금속 재료: 알루미늄, 스테인리스강, 탄소강, 구리, TC4/TA2 티타늄 합금, 금형강 등
플라스틱 및 복합 시트: 아크릴, ABS, PC, 나일론, POM, PTFE, 베이클라이트, 탄소 섬유판
우리가 수행할 수 있는 주문 처리
● 단일 부품 및 소량 샘플 배치: 스테인레스 스틸 CNC 터닝 아웃소싱, 신제품 개발 프로토타입 제작, 장비 예비 부품 맞춤화. 1개 단위로 주문할 수 있으며, 긴급 주문은 3일 이내에 배송됩니다.
● 중간 배치 생산: 구성 부품 10~10,000개 처리, 성숙한 처리 절차의 완전한 세트, 충분한 생산 능력 및 장기적으로 안정적인 공급을 제공할 수 있습니다.
● 복잡한 부품 처리: 장비는 4축 처리를 지원합니다. 항공우주 프로토타입 부품, 나사형 금속 커넥터, 자동화 장비 액세서리, 의료용 액세서리 및 금형 캐비티와 같은 복잡한 제품의 경우 전체 가공 및 성형을 완료할 수 있습니다.
● 원스톱 표면 처리: 아노다이징, 샌드블라스팅, 전기 영동 코팅, 스프레이, 패시베이션, 열처리, 레이저 마킹 및 연마를 모두 패키지로 제공할 수 있습니다. 고객은 여러 아웃소싱 제조업체에 별도로 문의할 필요가 없습니다. 전체 프로세스를 균일하게 완료합니다.
CNC 선반 가공과 CNC 밀링 가공의 차이점
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비교항목 |
CNC 선반 가공 |
CNC 밀링 가공 |
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기본 처리 원리 |
공작물을 회전시켜 절단 가공을 수행하고 절단 도구는 선형 또는 곡선으로 이동하여 잉여 재료를 제거합니다. |
절삭 가공을 위해 절삭 공구가 회전하고, 공작물이나 작업대가 선형 또는 곡선으로 이동하여 이송됩니다. |
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공통 좌표계 구조 |
일반적으로 2축 연결(X축, Z축), 일부 복잡한 모델은 터닝-밀링 복합 가공을 위해 C축 또는 Y축을 증가시킵니다. |
보통 3축연동(X축, Y축, Z축)을 다면가공을 위해 4축, 5축연동으로 확장 가능 |
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주요 적용 형상 |
샤프트, 디스크, 슬리브, 콘, 스레드와 같은 회전 본체 부품 |
평면, 홈, 윤곽, 금형, 공동과 같은 비회전 본체 부품 |
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주요 처리 내용 |
외경절삭, 내공가공, 나사가공, 단면가공, 홈가공, 테이퍼가공 |
평면 밀링, 홈 절삭, 윤곽 밀링, 홀 가공, 금형 캐비티 가공, 기어 절삭 |
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공작물의 클램핑 방법 |
일반적으로 3조 척 또는 4조 척으로 고정되며 긴 공작물은 심압대 중심 지지대와 협력해야 합니다. |
일반적으로 바이스로 체결하며, 압력판, 고정구, 대량생산에는 특수 고정구를 사용합니다. |
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도구 회전 상태 |
공구 자체는 회전하지 않고 회전력은 공작물 스핀들에서 나옵니다. |
공구 자체가 회전하며 회전력은 공구 스핀들에서 나옵니다. |
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일반적인 완제품 |
모터 샤프트, 볼트, 베어링 내부 링, 풀리, 유압 밸브 본체 |
공작기계 베이스, 몰드, 엔진 커넥팅 로드, 브라켓, 기어 플레이트 |
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정확도 특성 |
회전 크기, 우수한 동축도 및 원통도에 대한 높은 치수 정확도 |
높은 평면 직각도 및 위치 정확도, 복잡한 표면에 대한 우수한 윤곽 정확도 |
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재료 제거 방법 |
재료 제거는 주로 공작물의 반경 방향 및 축 방향을 따라 수행됩니다. |
동시에 3개의 직교 방향으로 재료 제거를 수행할 수 있습니다. |
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다양한 부품의 처리 효율성 |
회전 부품의 일괄 처리 효율성 향상 |
복잡한 프로파일과 다면 부품 처리를 위한 더 높은 효율성 |
FAQ
Q1: CNC Turning Machining Service를 통해 어떤 재료를 가공할 수 있나요?
CNC 터닝은 다양한 응용 요구 사항에 따라 알루미늄, 스테인리스강, 탄소강, 구리, 티타늄 합금, 황동 및 엔지니어링 플라스틱을 포함한 다양한 재료를 가공할 수 있습니다.
Q2: CNC 터닝으로 어떤 유형의 부품을 제조할 수 있습니까?
CNC 터닝은 샤프트, 부싱, 나사형 부품, 원통형 부품, 커넥터, 정밀 기계 부품 및 기타 맞춤형 부품을 생산하는 데 적합합니다.
Q3: CNC 터닝 가공으로 달성할 수 있는 정확도는 어느 정도입니까?
가공 공차는 부품 설계, 재료 및 생산 요구 사항에 따라 다릅니다. 고급 CNC 터닝 장비는 복잡하고 공차가 엄격한 부품에 대해 높은 정밀도를 달성할 수 있습니다.
Q4: 도면이나 샘플을 기반으로 맞춤형 CNC 터닝 서비스를 제공합니까?
예, 우리는 고객 도면, 3D 모델, 기술 사양 또는 실제 샘플을 기반으로 OEM 및 맞춤형 가공 서비스를 제공합니다.
Q5: CNC 터닝이 프로토타입과 대량 생산을 모두 지원할 수 있습니까?
예, CNC 터닝은 안정적인 품질과 일관된 성능으로 프로토타입 개발, 소규모 배치 생산, 대량 제조에 적합합니다.
Q6: CNC 선반 부품에는 어떤 표면 처리가 가능합니까?
우리는 양극산화처리, 연마, 샌드블래스팅, 도금, 패시베이션, 열처리 및 기타 맞춤형 처리를 포함한 다양한 표면 마감 옵션을 제공할 수 있습니다.
Q7: CNC 선반 부품의 품질을 어떻게 보장합니까?
마이크로미터, 높이 게이지, 프로파일 프로젝터, CMM 검사 장비 등 정밀 측정 도구를 사용하여 엄격한 검사 프로세스를 통해 품질을 관리합니다.
Q8: CNC 터닝 가공 서비스를 사용하는 산업은 무엇입니까?
CNC 터닝 서비스는 자동차, 항공우주, 의료 장비, 자동화, 전자, 신에너지 및 산업 기계 산업에서 널리 사용됩니다.
핫 태그: CNC 터닝 가공 서비스, CNC 터닝 서비스, 정밀 CNC 터닝, 맞춤형 CNC 가공
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