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Links Sitemap RSS XML 개인 정보 보호 정책중국 Xiamen Junssen Intelligent Co., Ltd.는 원형 칼 다이커팅 기계 제조업체 및 공급업체입니다. 소형 자동 접착 다이 커팅 머신의 작동은 그래픽 디스플레이, 직관적이고 명확하며 작동이 편리한 컴퓨터 터치형 산업용 제어 컴퓨터를 채택합니다. 키보드와 마우스를 동시에 사용할 수 있을 뿐만 아니라 손으로 터치하여 사용할 수도 있습니다.
다이커팅 공정은 포장 인쇄에서 가장 일반적으로 사용되는 공정입니다. 여기에는 다이커팅 칼을 사용하여 제품 디자인 패턴을 다이커팅 템플릿에 결합하는 작업이 포함됩니다. 소규모 자동 라벨 절단기의 롤러는 엠보싱 롤러와 동일하며 다이커팅 중에 압력이 가해집니다. 다른 하나는 롤러 나이프 몰드입니다. 롤러 나이프 몰드는 목재와 금속의 두 가지 주요 범주로 나뉩니다. 전자는 주로 매우 두꺼운 골판지를 다이커팅하는 데 사용되는 반면, 후자는 주로 자체 접착 라벨 및 상표의 다이커팅에 화학적 에칭 또는 전자 조각으로 처리된 금속 롤러 나이프 몰드를 사용합니다. 프레스 절단 또는 전단 형태를 채택하는 중급 및 고급 장라인 제품에 주로 사용되는 금속 롤러 나이프 금형도 있습니다.
컴팩트 자동 스티커 프레스의 주요 공정은 플레이트 로딩 → 압력 조정 → 다이 템플릿 확인 → 기판 및 보조 재료 부착 → 다이 커팅 테스트 → 공식 다이 커팅 및 주름 잡기 → 폐기물 제거 → 완제품 롤업 또는 시트로 절단 → 계수 및 포장입니다.
이 초기 준비 단계는 맞춤형 롤러 나이프 몰드를 기계의 몰드 장착 샤프트에 설치하는 것을 의미합니다. 작업자는 절단 템플릿이 측면 흔들림 없이 동심원을 유지하도록 공기 팽창 샤프트를 잠가서 새겨진 금속 롤러 다이를 고정합니다. 기계의 퀵 릴리스 금형 구조로 인해 다양한 모양의 금형을 빠르게 분해하고 교체할 수 있어 다양한 라벨 사양에 대한 모델 전환 시간이 크게 단축됩니다.
금형 설치 후 사용자는 터치스크린 제어 시스템을 통해 다이 커팅 롤러의 수직 가압력을 미세 조정합니다. 압력 값은 코팅지, PVC 필름, 자가 접착 폼과 같은 원료의 두께, 경도 및 점도에 따라 조정됩니다. 적절한 압력은 이형 라이너를 과도하게 절단하지 않고 재료 층의 완전한 침투를 보장하여 하단 종이 파손 또는 불완전한 라벨 형성을 방지합니다.
작업자는 대상 제품 도면과 일치하도록 롤러 다이의 절단 윤곽을 육안으로 검사하고 보정합니다. 광전 포지셔닝 센서가 활성화되어 금형 절단 라인을 사전 설정된 공급 트랙과 정렬합니다. 이 단계에서는 다이 템플릿의 치수 정확성을 검증하고, 금형 설치 편차로 인한 오프셋 오류를 제거하며, 후속 대량 생산에서 완성된 모든 라벨의 일관된 크기를 보장합니다.
원재료 롤(기본 자체 접착 기판, 이형 필름, 보호 필름 또는 폼 액세서리)은 풀기 장치에 장착됩니다. 기계의 다층 라미네이션 메커니즘은 일정한 장력 제어 하에 주 기판과 보조 기능성 재료를 자동으로 맞춥니다. 실리콘 트랙션 롤러는 컴파운딩 중 접착제 잔여물이나 소재 늘어짐을 방지하여 다이 커팅 전 복합 스티커 소재의 평탄도를 유지합니다.
시험 절단을 위해 복합 재료의 작은 부분이 다이 절단 스테이션을 통해 공급됩니다. 작업자는 시험 샘플의 가장자리 부드러움, 절단 깊이, 치수 공차 및 접착 상태를 포함한 주요 지표를 확인합니다. 버, 불완전 절단, 위치 이탈이 발생하는 경우 정식 대량 생산 전에 샘플이 제품 품질 표준을 완전히 충족할 때까지 실시간으로 압력, 공급 속도 또는 금형 간격을 조정합니다.
기계는 지속적인 자동 작동에 들어갑니다. 서보 구동식 롤러 다이는 적층 재료에 대해 고속 원형 다이 커팅을 수행하여 완성된 라벨 윤곽선을 형성합니다. 옵션인 주름 부착 장치는 필요에 따라 라벨을 접을 수 있는 들여쓰기 선을 추가합니다. 풀 서보 동기 연동으로 안정적인 이송 속도(20~120m/min)와 일관된 절단 정밀도를 유지하여 장시간 논스톱 일괄 처리를 지원합니다.
독립형 폐기물 와인딩 장치는 다이 커팅 후 남은 국경 폐기물과 홀 펀칭 스크랩을 자동으로 분리하고 수집합니다. 테프론 코팅된 접착 방지 폐기물 롤러는 끈적한 접착제 조각이 달라붙거나 엉키는 것을 방지합니다. 실시간 장력 제어는 완성된 라벨을 끌지 않고 폐기물을 균일하게 끌어당겨 처리 영역을 깨끗하게 유지하고 폐기물 막힘으로 인한 장비 가동 중단 시간을 방지합니다.
다양한 다운스트림 요구 사항에 맞게 두 가지 선택적인 최종 출력 모드를 사용할 수 있습니다. 되감기 모드는 지속적인 2차 처리를 위해 완전한 라벨을 완성된 롤에 감습니다. 크로스 컷 슬라이싱 모드는 롤 재료를 고정된 길이의 별도 단일 라벨 시트로 자동 절단합니다. 독립적인 소프트 텐션 제어로 완성된 스티커의 압출 변형이나 상호 접착을 방지합니다.
내장된 자동 계수 센서는 완제품의 총 수량을 실시간으로 기록하고 Delta 터치 스크린에 생산 데이터를 표시합니다. 사전 설정된 생산량에 도달하면 기계가 자동 중지되도록 설정할 수 있습니다. 작업자는 수동 검사, 밀봉 및 포장을 위해 완성된 롤 또는 시트 스택을 내려 창고나 고객에게 배송할 준비를 합니다.

미니 자동 다이 커팅 장치는 주로 다음 세 가지 분야에 적용됩니다.
1. 전자 제품: 휴대폰, 컴퓨터, 액정 디스플레이, 디지털 카메라, LCD 백라이트 소스.
2. 포장 재료: 접착 라벨, 상표, 복합 포장 재료.
3. 기타 산업: 제지, 필름, 전선 및 케이블, 식품 및 의류 등
양면테이프, 폼테이프, 보호필름, 라벨, 단열재, PET, 기타 유연한 소재 등 다양한 접착 소재를 가공할 수 있습니다.
자동 작업은 절단 정확도, 생산 효율성 및 제품 일관성을 향상시키는 동시에 수작업 및 재료 낭비를 줄입니다.
예, 중소 규모 생산, 샘플 개발, 맞춤형 접착 부품 가공에 이상적입니다.
예, 절삭 공구와 기계 설정은 다양한 제품 디자인, 재료 두께 및 생산 요구 사항에 따라 맞춤화될 수 있습니다.
전자, 자동차, 의료, 포장 등 정밀한 접착 부품과 기능성 소재 가공이 필요한 산업 분야에 널리 사용되고 있습니다.
예, 사용자 친화적인 제어 시스템과 간단한 유지 관리 요구 사항을 갖추고 있어 안정적인 작동과 효율적인 생산을 보장합니다.